Papel de superfície de fibra de vidro SAST25-W (25g/m²)

  • saxobran
  • China

Os tecidos padrão de 25 g/m² rasgam sob alta tensão de enrolamento, deixando microbolhas nos revestimentos internos dos tubos. O SAST25-W combina uma matriz de fibra de vidro tipo E de alta resistência com rápida dissolução do aglutinante acrílico, mantendo sua linha de enrolamento funcionando em velocidade máxima sem furos no revestimento.

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Papel de superfície de fibra de vidro SAST25-W (25g/m²)

 Impede que linhas se rompam em alta velocidade. Umectação ultrarrápida.


SAXOBRAN® Nossa equipe desenvolveu o SAST25-W porque observamos fábricas de tabaco interromperem linhas de enrolamento contínuo quando os véus ultraleves se rompiam nos mandris. Descobrimos que os tecidos padrão de 25 g/m² rasgam sob a alta tensão do enrolamento, deixando microbolhas nos revestimentos internos dos tubos. O SAST25-W combina uma matriz de fibra de vidro tipo E de alta resistência com um aglutinante acrílico de rápida dissolução, mantendo sua linha de enrolamento funcionando em velocidade máxima sem furos no revestimento.


Problemas industriais resolvidos

Fiberglass Surface Tissue

Fiberglass mat

Corte de bobinas em alta velocidade em mandris rotativos

  • O enrolamento contínuo e rápido cria forte resistência em bobinas de papel tissue leves. Os véus frágeis de 25 g/m² se rompem em altas rotações, forçando paradas na linha, reenrolamento manual e desperdício de tubos, o que gera custos elevados.

  • Projetado com alta resistência à tração na direção da máquina (≥20 N/50 mmMantém uma tensão de tração constante em mandris rápidos sem desfiar, rasgar ou quebrar as bordas.


Fiberglass Surface Tissue

Furos no revestimento e bolhas na tubulação osmótica

  • A lenta impregnação com resina deixa minúsculas bolhas de ar dentro do revestimento interno liso, exposto à corrosão. Fluidos químicos penetram nesses pontos secos sob a pressão da tubulação, causando bolhas e vazamentos no revestimento.

  • Apresenta um layout aberto de vidro moldado a úmido que se infiltra completamente na superfície.menos de 8 segundos. Expulsa instantaneamente o ar aprisionado, criando uma barreira anticorrosiva hermética e rica em resina.


Características projetadas

Fiberglass mat

Revestimento interno rico em resina

Forma uma camada superficial interna lisa e densa que mascara as fibras de vidro estruturais e impede a penetração de produtos químicos.

Fiberglass Surface Tissue

Impregnação rápida de estireno

Absorve resinas de poliéster e vinil éster em segundos, eliminando bolsas de ar em cabeçotes de enrolamento de alta velocidade.

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Tração de alta tensão sem desgaste

Retira-se diretamente dos rolos de alimentação por tensão sem enrolar, rasgar ou acumular fiapos de fibra.


Tabela de especificações técnicas


Parâmetro técnicoValor padrãoBase de testesObjetivo de Engenharia
Peso por área (gramas)25 g/m² (±5%)ISO 3374Mantém um equilíbrio preciso e leve de resina dentro do revestimento do tubo.
Resistência à tração MD≥20 N/50 mmISO 3342Impede que a bobina se rompa sob a ação do arrasto contínuo em mandril de alta velocidade.
Resistência à tração CD≥10 N/50 mmISO 3342Impede que as bordas se rachem quando os rolos do banho de resina pressionam o tecido contra a parede do tubo.
Tempo de impregnação da resina≤8 segundosISO 3374 (modificado)Garante a saturação instantânea da resina para evitar a formação de bolhas de ar em linhas de produção rápidas.
Teor de umidade≤0,5%ISO 3344Impede a formação de microbolhas de vapor dentro dos revestimentos de resina curada.
Conteúdo da pasta6,0% - 9,0%ISO 1887Dissolve-se rapidamente em resina líquida, mantendo ao mesmo tempo alta resistência à tração em rolo seco.

Qualidade em Processamento, Embalagem e Logística


1

Faixa de temperatura

Armazene os rolos em locais limpos e secos, mantidos entre10°C e 30°C.

2

Limites de umidade

 Manter a umidade relativaabaixo de 65%Assim, os aglutinantes não absorvem a umidade do ar.

3

Segurança de empilhamento

Não empilhe rolos mais do que2 camadasalta para proteger os tubos de papel contra esmagamento.

Segurança da cadeia de suprimentos global

  • Construção Roll & Core:Enrolado firmemente em material resistente.3 polegadasNúcleos de papel rígido para evitar o colapso do núcleo.

  • Embalagem com barreira selada:Embalado em película de PE espessa e selada a quente para bloquear o sal marinho e a umidade durante o transporte.

  • Carregamento antideslocamento:Acondicionadas com segurança em paletes de exportação resistentes, com proteção nas bordas e cintas de nylon.

Perguntas e Respostas Técnicas


P: Qual é a diferença fundamental na lógica de projeto entre este modelo e os modelos padrão ou de uso geral dentro desta categoria?

  • UM:Os tecidos de superfície padrão de 25 g/m² são fabricados para processos de laminação manual lenta ou para moldes de prensagem de painéis planos. O SAST25-W foi projetado especificamente para linhas de produção de bobinamento contínuo de filamentos em alta velocidade. Ele utiliza uma formulação de aglutinante de fibra de vidro de alta resistência à tração, que proporciona maior resistência à tração com um peso ultraleve, evitando rupturas na bobina e furos no revestimento, comuns em linhas de mandril de alta rotação.

P: Em operações reais envolvendo dutos projetados para enrolamento contínuo de filamentos em alta velocidade, como esse modelo deve ser utilizado para obter o desempenho ideal?

  • UM: Ajuste os tensores dos rolos de desenrolamento para manter uma tração uniforme e constante ao longo da largura do tecido. Mantenha a temperatura do banho de resina entre 25°C e 30°C para que o aglutinante se dissolva instantaneamente ao entrar em contato com o mandril SAST25-W. Certifique-se de que os rolos de rodo removam todas as microbolhas de ar antes de iniciar o enrolamento da fibra de vidro estrutural.

P: Qual é o prazo de validade e as limitações de armazenamento após a abertura da embalagem original?

  • UM:Após cortar a película de PE, utilize o rolo que está dentro dela.24 horasO papel de fibra de vidro ultraleve de 25 g/m² absorve rapidamente a umidade do ar úmido da oficina. Se a umidade do papel ultrapassar 0,15%, a aderência da resina diminui e microvazios de vapor se formam dentro do revestimento do tubo durante a cura térmica. Sempre embrulhe os rolos não utilizados de volta na película de PE original.


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