Tecido para carpete de fibra de vidro SACT35 (35g/m²)

Descobrimos que véus frágeis se torcem dentro das estufas de cura, fazendo com que as placas de carpete se enrolem e apresentem folgas após a instalação. O SACT35 fixa uma fina camada de fibra de vidro de 35 g/m² nas camadas de látex e PVC para evitar o encolhimento, manter as placas planas e aumentar a taxa de aprovação nas linhas de produção de carpetes.

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Tecido para carpete de fibra de vidro SACT35 (35g/m²)

 Impede o encolhimento dos azulejos. Zero rugas no forno.


SAXOBRAN® Nossa equipe desenvolveu o SACT35 porque observamos fábricas de carpetes em placas descartarem lotes finalizados quando o revestimento de PVC quente esfriava e encolhia. Descobrimos que véus frágeis se torciam dentro das estufas de cura, fazendo com que as placas de carpete se curvassem e apresentassem folgas após a instalação. O SACT35 fixa uma fina camada de fibra de vidro de 35 g/m² nas camadas de látex e PVC para impedir o encolhimento, manter as placas planas e aumentar as taxas de aprovação nas linhas de produção de carpetes.


Problemas industriais resolvidos.

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Encolhimento e curvatura das bordas das placas de carpete

  • Revestimentos pesados ​​de PVC ou betume encolhem ao esfriar.150°CFornos de cura. Placas de carpete instáveis ​​deformam-se, deixando frestas e emendas irregulares em pisos comerciais.

  • Construímos uma matriz de vidro rígida de 35 g/m² com≥80% de retenção de tração úmidaEle fixa a base do carpete em placas, evitando que as bordas se enrolem e que fiquem espaços no piso após a instalação.


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Rasgos de alta tensão na bobina das linhas de revestimento

  • Linhas de produção rápida de carpetes arrastam tecidos finos através de aglutinantes líquidos densos. Véus de baixa resistência se rompem sob a tração do rolo, interrompendo a linha e queimando as fibras do carpete dentro dos fornos.

  • Formulado com alta resistência à tração na direção da máquina (≥120 N/50 mmAtravessa suavemente banheiras de látex e PVC sem rasgar ou formar fendas nas bordas.


Características projetadas

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Âncora de estabilidade dimensional

Fixa as dimensões da base das placas de carpete sob calor, evitando que se enrolem ou deformem nas bordas após a cura do piso.

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Imersão rápida em látex e PVC

Abre o espaçamento das fibras para que o látex líquido e os compostos de PVC sejam completamente absorvidos em menos de 4 segundos.

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Puxador de forno anti-desgaste

Mantém a tensão da tela constante em fornos de aquecimento a 160°C sem desfiar as bordas, rasgar ou enrugar no centro.


Ficha Técnica


Parâmetro técnicoValor padrãoBase de testesObjetivo de Engenharia
Peso unitário (gramas)35 g/m² (±5%)ISO 3374Mantém uma camada central fina e precisa entre o revestimento primário tufado e o PVC secundário.
LEI≤25%ISO 1887Garante a cobertura exata do aglutinante para rigidez ideal da bobina e resistência ao calor.
Resistência à tração MD≥120 N/50 mmISO 3342Impede o rompimento da fita em linhas de revestimento de carpetes de alta velocidade sob forte arrasto do rolo.
Resistência à tração CD≥80 N/50 mmISO 3342Impede que a tela de tecido se rompa lateralmente quando uma camada espessa de PVC ou pasta betuminosa for aplicada.
Retenção de Tração Úmida (MD)≥60%@25°C/10minGarante que a matriz do tecido não amoleça ou se rasgue dentro de banhos úmidos de pré-revestimento de látex.
Teor de umidade≤ 1,0%ISO 3344Previne bolhas de vapor e bolhas de ar durante a gelificação do PVC em altas temperaturas.

Qualidade em Processamento, Embalagem e Logística


1

Faixa de temperatura

Armazene os rolos em locais limpos e secos entre as fileiras.10°C e 30°C.

2

Limites de umidade

 Mantenha a umidade relativaabaixo de 65%para evitar o amolecimento do aglutinante.

3

Segurança de empilhamento

Não empilhe paletes mais do que2 camadasalta para manter os núcleos de papelão redondos.

Segurança da cadeia de suprimentos global

  • Construção Roll & Core:Enrolado firmemente em material resistente.3 polegadasTubos de papel rígido para evitar esmagamento do núcleo.

  • Embalagem com barreira selada:Embalado em película de PE espessa e selada a quente para bloquear a umidade e a poeira durante o transporte.

  • Carregamento antideslocamento:Fixados em paletes de madeira resistentes com bordas protetoras e cintas plásticas bem apertadas.

Perguntas e Respostas Técnicas


P: Qual é a diferença fundamental na lógica de projeto entre este modelo e os modelos padrão ou de uso geral dentro desta categoria?

  • UM:Os véus de superfície padrão (como 30 g/m² ou 50 g/m²) são fabricados para resinas FRP e não possuem resistência à tração em condições úmidas. O SACT35 utiliza um sistema de aglutinante resistente ao calor, desenvolvido especificamente para linhas de base de carpetes modulares. Ele mantém≥80% de retenção de tração úmidaatravés160°CFornos de látex e PVC, que conferem aos carpetes comerciais em placas a estabilidade necessária para passar nos testes de retração EN 986.

P: Na prática, como esse modelo pode ser utilizado para alcançar o desempenho ideal?

  • UM: Alimente o SACT35 diretamente na estação de pré-revestimento, entre o suporte primário tufado e o PVC líquido ou composto betuminoso. Mantenha a tensão do rolo de desenrolamento constante em toda a largura da tela. Certifique-se de que o látex de pré-revestimento umedeça completamente o tecido antes de entrar no forno de gelificação.

P: Qual é o prazo de validade e as limitações de armazenamento após a abertura da embalagem original?

  • UM:Após cortar a película de PE, utilize o rolo dentro da embalagem.24 horasO tecido de fibra de vidro leve de 35 g/m² absorve a umidade rapidamente em plantas úmidas. Se a umidade do tecido exceder 0,2%, a água se transforma em vapor em estufas de cura quentes, causando bolhas na superfície e separação das camadas nos carpetes em placas acabados. Envolva os rolos parcialmente usados ​​em filme PE.


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