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108 Termos Profissionais para Fibra de Carbono e Seus Compósitos - Parte 2

2024-06-12 13:47

Conexão Híbrida:O método de combinar ligação e conexão mecânica.

Cura:Processo onde a resina sofre uma reação de reticulação por meio de aquecimento ou com agentes de cura, transformando-se de material solidificado macio em duro.

Cocura:O método de unir dois componentes compostos de fibra de carbono curando-os simultaneamente.

Temperatura de cura:A temperatura na qual ocorre a reação de cura.

Cura em baixa temperatura:Geralmente refere-se à cura a 60-80°C.

Cura em média temperatura:Geralmente refere-se à cura a 120-130°C.

Cura em alta temperatura:Geralmente refere-se à cura acima de 150°C.

Envelhecimento:Processo durante o qual os materiais poliméricos sofrem uma série de alterações em sua composição química e estrutura devido aos efeitos combinados de fatores ambientais como calor, oxigênio, água, luz, microorganismos e meios químicos. Essas mudanças podem resultar na deterioração das propriedades físicas, como endurecimento, pegajosidade, fragilidade, descoloração e perda de resistência.

Laminação:O processo de empilhamento de materiais compósitos camada por camada a partir de folhas unidirecionais.

Componente Estrutural:Um componente usado para suportar cargas, denominado componente estrutural.

Laminado:A unidade estrutural básica de materiais compósitos de fibra contínua.

Placa laminada:Uma placa composta formada pelo empilhamento de folhas laminadas camada por camada.

Ângulo da camada:O ângulo entre a direção da camada de fibra unidirecional e a direção do eixo principal do material compósito.

Proporção da camada:A proporção entre o número de camadas de fibra em uma direção específica e o número total de camadas.

Painel reforçado:No projeto estrutural, as nervuras de reforço são usadas em uma direção perpendicular ao painel para aumentar a capacidade de carga do painel e da estrutura geral. As nervuras e painéis de reforço podem fazer parte de uma estrutura integral ou ser conectados por colagem ou soldagem.

Temperatura de transição do vidro:A temperatura correspondente à transição de um estado altamente elástico para um estado vítreo ou vice-versa.

Interface:Geralmente se refere à região de ligação entre a fibra de carbono e a matriz.

Delaminação:O fenômeno onde as camadas se separam devido à fraca resistência interlaminar quando uma placa laminada é submetida a força.

Moldagem de saco a vácuo:Método de moldagem em que um filme de saco plástico é usado para aplicar pressão de fluido para pressionar uniformemente um plástico reforçado colocado entre um molde rígido e um saco elástico, formando a peça.

Autoclave:Um vaso de pressão cilíndrico, comumente usado para fornecer o calor e a pressão necessários para compactar e curar peças de materiais compósitos avançados.

Moldagem por compressão:O processo de colocar plástico fibroso em uma cavidade do molde na temperatura de moldagem e, em seguida, fechar o molde e aplicar pressão para modelá-lo e curá-lo.

RTM:Moldagem por transferência de resina (RTM) é um método de moldagem em que a resina é transferida para um molde para fabricar materiais compósitos avançados aeroespaciais a baixo custo.

Moldagem por compressão úmida:Método de moldagem em que a resina é pulverizada na superfície das fibras em camadas, colocada em um molde e o molde é enviado para uma prensa. A resina impregna as fibras e cura através do fechamento do molde.

Moldagem manual:Também conhecido como moldagem por contato, esse processo envolve a colocação manual de camadas alternadas de tecido de fibra de carbono e resina em um molde, que é então curado para formar produtos de fibra de carbono.

Enrolamento de filamento:Processo onde fibras contínuas (ou fitas de tecido, fios pré-impregnados) impregnadas com resina são enroladas em um mandril de acordo com um determinado padrão, depois curadas e desmoldadas para obter o produto.

Moldagem por Pultrusão:Método onde fibras contínuas ou seus tecidos são impregnados com resina e depois passados ​​através de uma matriz de conformação aquecida para curar a resina, produzindo perfis compósitos.

SMC:Composto para moldagem de folhas, um material intermediário em compósitos, feito principalmente de fios específicos de SMC, resina insaturada, aditivos de baixa contração, cargas e vários aditivos.

BMC:Bulk Molding Compound, um método semi-seco para fabricação de produtos termoendurecíveis reforçados com fibra de vidro.

Camada de gel:Um revestimento superficial de material compósito formado pela adição de pigmentos e agentes tixotrópicos ao poliéster insaturado (UP) usado para colorir e criar propriedades tixotrópicas.

Área carente de resina:O fenômeno em que a proporção resina-fibra está desequilibrada, resultando em áreas com deficiência de resina. A falta severa de resina expõe as fibras, impedindo-as de formar uma estrutura integrada e protegendo-as com a matriz de resina, impactando a capacidade de suporte de carga e a integridade estrutural do material compósito.

Eixo principal:A principal direção da fibra em compósitos.

Fora do eixo:Direções em composições que formam um ângulo com o eixo principal.

Curva Tensão-Deformação:Uma curva que representa a deformação de um material sob tensão, com deformação como coordenada horizontal e tensão aplicada como coordenada vertical.

Micromecânica:Um método para analisar as propriedades e condições interfaciais de fibras de carbono e resina em compósitos.

Macromecânica:Método em mecânica de compósitos que utiliza a teoria das placas laminadas para análise, tratando as fibras e a matriz resinosa como um todo, sem distinção dentro de cada camada.

Critério de falha:Um padrão usado para determinar se um material compósito falhou.

Estresse residual:Tensão interna autoequilibrada que permanece em um material após a remoção de forças externas ou campos de temperatura não uniformes.

Factor de segurança:Um coeficiente usado em projetos estruturais de engenharia para refletir o nível de segurança de uma estrutura. A determinação do fator de segurança envolve considerar diversas incertezas, como carga, propriedades mecânicas do material, diferenças entre valores de teste e valores de projeto, modelos de cálculo e qualidade de construção.

Valor permitido:Um valor característico de propriedades mecânicas compostas com um certo nível de confiança e confiabilidade, determinado a partir de dados de testes de amostra e análise estatística sob tipos de carga e condições ambientais especificados.

Valor base A:Um valor limite de propriedade mecânica onde 99% do desempenho está acima deste valor com 95% de confiança.

Valor Base B:Um valor limite de propriedade mecânica onde 90% do desempenho está acima deste valor com 95% de confiança.

Valor Base S:Um valor de propriedade mecânica geralmente especificado pelas regulamentações governamentais relevantes como o valor mínimo para materiais.

Valor típico:O valor médio obtido a partir de resultados de testes válidos de pelo menos cinco amostras.

Cisalhamento Interlaminar:A força que atua entre as camadas de compósitos laminados, causando deformação ao longo da interface. A tensão de cisalhamento máxima que os compósitos podem suportar ao longo da direção interlaminar é denominada resistência ao cisalhamento interlaminar, geralmente usada para avaliar a resistência de ligação entre as fibras e a matriz.

Tolerância a danos:A capacidade de uma estrutura resistir a defeitos, rachaduras, desgaste e danos por objetos estranhos dentro de um ciclo de manutenção especificado.

Validação de blocos de construção:Uma tecnologia de validação e projeto de estrutura composta de baixo risco e baixo custo que combina testes e análises, aumentando gradativamente o tamanho da amostra, a escala de teste e a complexidade ambiental, ao mesmo tempo que reduz a quantidade, usando os resultados de um estágio para apoiar o próximo estágio.

Amostra:Uma pequena peça de teste de placa laminada usada para determinar as características de camadas básicas, placas laminadas ou estruturas gerais.

Elemento:Uma parte comum de uma estrutura complexa, como revestimentos, longarinas e almas de cisalhamento.

Conjunto:Uma estrutura tridimensional maior que pode representar parte da estrutura geral, como seções de vigas, painéis de parede e caixas de asa.

Simulação:O método de usar a análise de elementos finitos em um computador para calcular o dano e a deformação de componentes compostos.

Resistência a danos:Um parâmetro que indica a capacidade dos compósitos padrão de resistir à propagação de danos.

Composto C/C:Compósitos de matriz de carbono reforçados com fibra de carbono.

Dano do impacto:Danos gerados em compósitos sob cargas de impacto.


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